Phương pháp làm gốm sứ đạt chuẩn chất lượng bền bỉ theo thời gian

1. Sản xuất gốm sứ theo phương pháp thủ công

Sản xuất gốm sứ theo phương pháp thủ công là phương pháp được sử dụng từ thời xưa khi công nghệ chưa phát triển. Phương pháp sản xuất gốm sứ thủ công được làm nên từ bàn tay khéo léo của người nghệ nhân một cách tỉ mỉ và chuyên nghiệp. Quá trình sản xuất đòi hỏi sự khéo léo và trình độ tay nghề kỹ thuật cao của người nghệ nhân đảm bảo chuẩn xác trong từng bước nhỏ của quy trình. Dưới đây là quy trình các bước sản xuất gốm sứ bằng phương pháp thủ công, các bạn hãy cùng Nam Hồng tìm hiểu nhé:

1.1 Chọn lọc và xử lý vệ sinh đất

Lựa chọn loại đất phù hợp để sản xuất gốm sứ và xử lý vệ sinh lại đất để loại bỏ tạo chất ra khỏi đất. Điều này nhằm đảm bảo chất lượng đất là tốt nhất để khi sản xuất cho ra được sản phẩm gốm sứ không bị mất vẻ thẩm mỹ bề mặt. 

Quá trình xử lý làm sạch đất này được tiến hành trong công đoạn 4 bước như sau:

- Bể đánh: Ngâm đất sét thô trong nước trong khoảng từ 3-4 tháng nhằm phá vỡ kết cấu hạt nguyên thuỷ và quá trình phân rã của đất sét.

- Bể lắng: Lọc và loại bỏ đi các cặn bã, tạp chất ra khỏi đất sét, các chất này sẽ nổi lên trên bề mặt nước giúp cho quá trình loại bỏ được diễn ra dễ dàng hơn.

- Bể phơi: Phơi đất trong khoảng thời gian 3 ngày, có thể nhiều hay ít hơn tùy vào thời tiết để đất sét khô lại.

- Bể ủ: DÙng phương pháp ủ lên men để xử lý đất khử oxit sắt và các tạp chất, cặn bả còn sót lại sau quá trình lọc ở bể lắng. Có thể thêm cao lanh vào chung nhưng sẽ tuỳ theo loại gốm cần sản xuất.

1.2 Tạo dáng sản phẩm

Sử dụng bàn xoay làm bằng thạch cao để tạo dáng sản phẩm gốm sứ bằng tay. Người nghệ nhân sẽ sử dụng kỹ thuật “vuốt tay, be chạch” để tạo hình theo yêu cầu cho sản phẩm trên bàn xoay. Trước khi đưa vào bàn xoay để tạo dáng, đất sét sẽ được vò nhuyễn rồi vuốt và nén lại bằng tay để tạo dáng.

Đổ khuôn sản phẩm: Dừng khuôn in để đổ đất vào để tạo hình sản phẩm, phương pháp này được áp dụng khi cần sản xuất gốm sứ số lượng lớn.

1.3 Phơi sấy và chỉnh sửa sản phẩm

Sau công đoạn tạo hình sản phẩm vẫn còn ướt và chưa chắc chắn nếu lỡ va chạm sẽ bị biến dangk. Để làm khô và không bị biến dạng người thợ sẽ đem sản phẩm đi phơi khô hoặc cho vào lò nung ở nhiệt độ cao và tăng dần nhiệt độ lên cho nước trong đất bốc hơi từ từ.

Sau khi sản phẩm đã khô hoàn toàn sẽ được đem đi cắt gọt, chỉnh sửa cho hoàn chỉnh rồi tiến hành vẽ đường nét, hoa văn cần lên bề mặt.

1.4 Chồng lò và đốt lò nung gốm

Áp dụng cách chồng các sản phẩm trong lò nung để sử dụng không gian lò một cách triệt để, tiết kiệm nhiên liệu và đạt hiệu quả nhiệt cao trong sản xuất, cũng như tiết kiệm được thời gian.

Sau đó là quá trình đốt lò sẽ bao gồm các công đoạn như điều chỉnh nhiệt độ của lò, kiểm tra độ chín của đất, làm nguội lò và các công đoạn khác. Quá trình này đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ cùng với tay nghề của người nghệ nhân để sản phẩm trong giai đoạn này đạt chất lượng tốt nhất.

Thời gian đốt lò nung gốm sứ thường kéo dài trong khoảng 3 ngày 3 đêm hoặc có thể ngắn hơn, dài hơn tùy vào những điều kiện khác tác động đến. Sản phẩm sau khi được lấy ra khỏi lò sẽ được đánh giá, phân loại và sửa chữa lỗi (nếu có) trước khi đưa ra phân phối trên thị trường đến tay người tiêu dùng.

2. Quy trình sản xuất gốm sứ theo công nghiệp

Phương pháp sản xuất gốm sứ trong công nghiệp khác với sản xuất bằng phương pháp thủ công. Vì nó có thể cho ra sản phẩm nhanh và với số lượng lớn nhưng vẫn đảm bảo chất lượng cũng như đa dạng về mẫu mã, thoải mái cho khách hàng lựa chọn.

Quy trình sản xuất gốm sứ công nghiệp được tiến hành bao gồm các bước sau đây:

2.1 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào

Chọn lọc và kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào trong quá trình sản xuất gốm sứ là bước đầu tiên quan trọng trong quá trình. Đây là bước lựa chọn nguyên liệu cũng như loại đất phù hợp với chất lượng sản xuất gốm sứ.

2.2 Thiết kế mẫu mã, hình dáng sản phẩm gốm sứ

Vẽ tay: Xác định mẫu mã sản phẩm bằng cách vẽ phác thảo kiểu dáng trên giấy để chuẩn bị thật kỹ trước công đoạn tạo hình trên đất.

Thiết kế trên máy: Thiết kế 3D trên máy tính là phương pháp được áp dụng phổ biến hiện nay vì tạo ra được nhiều kiểu hoa văn họa tiết với độ chính xác cao, từ đó giúp xác định nguyên liệu cần thiết và kiểm soát chi phí tối ưu hơn.

2.3 Tạo khuôn

Sử dụng máy CNC để tạo khuôn với độ chính xác cao hơn, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có hình dáng chính xác và đồng đều, cũng như tiết kiệm thời gian và sản xuất được số lượng lớn sản phẩm trong cùng 1 lúc.

2.4 Tạo hình sản phẩm bằng phương pháp dập bột

Phương pháp dập bột giúp cho quá trình tạo hình sản phẩm diễn ra suôn sẻ trong công đoạn sản xuất hàng loạt và đảm bảo được độ chính xác đồng đều cao.

2.5 Nhúng men tự động bằng máy

Công đoạn nhúng men sản phẩm tự động bằng máy giúp cho sản phẩm đảm bảo sự đồng nhất và chính xác.

2.6 Nung ở nhiệt độ cao

Kiểm soát nhiệt độ trong Quá trình nung là yếu tố quan trọng nhất quyết định chất lượng của sản phẩm. Hiện nay nhiều doanh nghiệp đã nung bằng lò đốt bằng gas để tiết kiệm thời gian và giảm sự ảnh hưởng đến môi trường.

2.7 Kiểm tra lại sản phẩm

Kiểm tra lại thật kỹ về độ cứng, chắc chắn của sản phẩm, kiểm tra độ sốc nhiệt và chất lượng men của sản phẩm để đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng về gốm sứ khi đưa ra thị trường.

2.8 In logo thương hiệu nhà sản xuất

Bước cuối cùng, là in logo thương hiệu của nhà sản xuất lên sản phẩm bằng công nghệ in.

Trên đây là những thông tin về 2 phương pháp sản xuất gốm được áp dụng phổ biến trong ngành gốm sứ từ trước đến nay. Các bạn nếu như có thắc mắc hay những vấn đề cần được giải đáp hãy liên hệ ngay cho chúng tôi, Thạch cao Nam Hồng sẽ giải đáp và tư vấn tận tâm nhất.

Công ty Nam Hồng là địa chỉ cung cấp bột thạch cao uy tín và chất lượng trên thị trường hiện nay. Trải qua hơn 30 năm kinh nghiệm và phát triển trong lĩnh vực phân phối và sản xuất bột thạch cao trên toàn quốc, chúng tôi cam kết đem đến cho quý khách hàng sự hài lòng tuyệt đối và an tâm về chất lượng sản phẩm cùng dịch vụ chuyên nghiệp chỉ có tại Nam Hồng.

Để được hỗ trợ tư vấn và nhận được nhiều mức giá ưu đãi về sản phẩm, hãy liên hệ cho Nam Hồng qua thông tin chi tiết dưới đây:

CÔNG TY TNHH MTV THẠCH CAO NAM HỒNG

Địa Chỉ : 5/28A đường Bùi Hữu Nghĩa, KP. Bình Đức 2, Ph.Bình Hòa, Thành Phố Thuận an, Bình Dương

Số Điện Thoại: 0933 755 644

Email: namhongtc@gmail.com

Website: https://botthachcao.vn/