Mách bạn quy trình làm gốm sứ đạt chuẩn chất lượng nhất

1. Chọn nguyên liệu sản xuất gốm sứ

Chọn nguyên liệu là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất gốm sứ. Để có được sản phẩm đầu ra chất lượng yêu cầu các bạn phải thật đảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào.

Vì đây là bước quan trọng đầu tiên trong quy trình nên nguyên liệu được chọn phải chất lượng, có thể kể đến như sau:

Nguyên liệu làm gốm sứ đúng chuẩn là đất sét trắng, chất lượng của nó được đánh giá qua độ dẻo, hạt đất sét trắng phải mịn, khó tan trong nước. 

Hồ rót vào khuôn phải sánh mịn để có thể bám vào khuôn thạch cao và có thể lắp kín được hết những khe hở.

Pha men màu theo tỷ lệ căn chỉnh để phù hợp để có được những tone màu đa dạng và đẹp mắt.

2. Tạo hình sản phẩm gốm sứ

 Hiện tại có 3 phương pháp tạo hình gốm sứ phổ biến được nhiều cơ sở sản xuất lựa chọn để đa dạng hóa trong quá trình sản xuất nên sản phẩm gốm sứ. Nam Hồng gửi đến các bạn đọc tổng hợp các phương pháp tạo hình gốm sứ dưới đây:

2.1 Tạo hình thủ công bằng tay

Tạo hình thủ công bằng tay là cách làm truyền thống của các nghệ nhân từ lâu đời trước đến nay.

Ở công đoạn này người thợ gốm sẽ nhào nặn đất sét bằng tay cho đến khi đạt độ dẻo, độ nhuyễn nhất định.

Sau đó vo tròn rồi để trên bàn xoay làm gốm bằng thạch cao để tạo hình và điều chỉnh hình dáng sản phẩm gốm sứ theo ý mong muốn.

2.2 Tạo hình bằng khuôn thạch cao

Ở cách làm này sẽ tạo được hình dáng sản phẩm gốm sứ trong thời gian nhanh chóng và tiết kiệm được khá nhiều chi phí lẫn thời gian.

Người thợ làm gốm sẽ đổ hồ vào khuôn thạch cao cho đến khi đầy khuôn rồi đậy kín nắp khuôn lại, đợi cho đến khi hồ trong khuôn khô hoàn toàn sẽ tiến hành tháo khuôn.

Khuôn thạch cao làm gốm sứ đã được tạo hình với tỷ lệ nhất định theo đúng kích thước và hình dáng của bảng vẽ sản phẩm mong muốn.

2.3 Tạo hình gốm sứ bằng phương pháp in

Các nghệ nhân gốm sứ sẽ tiến hành vo tròn đất sét sau đó để lên bàn xoay rồi hạ cán in là có được sản phẩm gốm sứ thô với hình dáng kích thước tùy ý

Sau khi có được sản phẩm thô đầu tiên sẽ tiến hành công đoạn kế tiếp là cắt gọt, chà nhám, chỉnh sửa lại cho hoàn chỉnh đúng kích thước cũng như cho hình dạng đẹp mắt hơn.

3. Trang trí hoa văn họa tiết lên bề mặt gốm sứ

Sản phẩm gốm sứ thô sau khi hoàn thiện, sẽ bước đến công đoạn quan trọng nhất, đó chính là trang trí hoa văn, họa tiết bằng cách vẽ tay hay bằng các công nghệ chạm khắc hiện đại hơn.

Nếu sử dụng hình thức trang trí truyền thống là vẽ tay thì các nghệ nhân se dùng bút lông vẽ tay và màu đã được pha chế sẵn nhưng phải đảm bảo cẩn thận theo công thức và tỉ lệ rồi vẽ trực tiếp lên bề mặt sản phẩm.

Ngoài tỉ lệ công thức pha màu vẽ họa tiết thì đòi hỏi người ghệ nhân trang trí phải là người có tay nghề cao, kinh nghiệm gắn bó với nghề lâu năm,có kiến thức hiểu biết sâu rộng về các mảng khối, màu sắc, họa tiết để đảm bảo sự hài hòa màu sắc và các hoa văn trong tính thẩm mỹ, mang vẻ đẹp Á Đông thuần Việt và giữ được bản sắc riêng biệt cũng như tiếp cận được phong cách cổ của phương Tây.

4. Tráng men sản phẩm gốm sứ

Sau khi đã hoàn thiện khâu trang trí vẽ hoa văn, họa tiết cho bề mặt sản phẩm, tiếp đến  sẽ được phủ lớp men được pha chế theo tỷ lệ và công thức riêng.

Công đoạn tráng men này sẽ giúp bề mặt sản phẩm thủy tinh hóa và tạo nên lớp bề mặt bóng sáng, mọng sau khi nung, giữ độ bền vĩnh cửu với thời gian.

5. Nung sản phẩm gốm sứ

Đây là công đoạn cuối cùng và quan trọng nhất. Nó quyết định sự thành công hay thất bại của một mẻ gốm hay cụ thể là sản phẩm gốm. Lò nung gốm được sử dụng phổ biến hiện nay là lò gas vì tính tiện lợi là có thể điều chỉnh được độ lửa cũng như thời gian khi nung mà không cần phải canh giữ nhiều như lò đất thủ công.

Ở công đoạn cuối cùng này, sản phẩm gốm sứ sẽ được nung trong lò gas với cơ chế hòa khí và nhiệt độ điều chỉnh 3 cấp theo công thức và kinh nghiệm riêng của cơ sở sản xuất gốm.

Sản phẩm được xếp thành từng tầng chồng lên nhau trên các tấm kê chịu nhiệt, di chuyển trên ray trượt. Với mức nhiệt trên 1200 độ C, men và màu trên sản phẩm sẽ được hòa trộn với nhau tạo nên sự đa dạng về màu sắc và chất liệu. Thời gian nung thường kéo dài khoảng 16 tiếng hoặc có thể ít hay nhiều hơn tùy vào những điều kiện khác nhau tác động đến, sau đó sản phẩm gốm sẽ được hạ nhiệt nguội tự nhiên và đưa ra khỏi lò nung.

Sản phẩm cuối cùng ra lò sau khi được để nguội sẽ qua quá trình kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng trước khi đưa ra thị trường tới tay khách hàng.

6. Kết luận

Để có được một sản phẩm gốm sứ thật chất lượng, giá trị đòi hỏi người nghệ nhân cũng như cơ sở sản xuất phải trau chuốt kỷ lưỡng trong từng khâu quy trình.

Công ty Nam Hồng tự tin là địa chỉ cung cấp bột thạch cao làm gốm sứ uy tín và chất lượng trên thị trường hiện nay. Trải qua hơn 30 năm kinh nghiệm và phát triển trong lĩnh vực phân phối và sản xuất bột thạch cao trên toàn quốc, chúng tôi cam kết đem đến cho quý khách hàng sự hài lòng tuyệt đối và an tâm về chất lượng sản phẩm cùng dịch vụ chuyên nghiệp chỉ có tại Nam Hồng.

Để được hỗ trợ tư vấn và nhận được nhiều mức giá ưu đãi về sản phẩm, hãy liên hệ cho Nam Hồng qua thông tin chi tiết dưới đây:

CÔNG TY TNHH MTV THẠCH CAO NAM HỒNG

Địa Chỉ : 5/28A đường Bùi Hữu Nghĩa, KP. Bình Đức 2, Ph.Bình Hòa, Thành Phố Thuận an, Bình Dương

Số Điện Thoại: 0933 755 644

Email: namhongtc@gmail.com

Website: https://botthachcao.vn/